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      經過幾年發展，風電行業并未成熟。自身存在許多問題，研發投入不足導致技術落后、設備產能過剩、重速度輕質量以及并網難都是風電發展過程中的問題，也是質量問題頻出的源頭。
      由于種種問題，“棄風”現象開始出現。電監會對風機質量和風電場并網提出了嚴格要求，被稱為目前最嚴厲的風電場“限產令”。業內人士預計，風電行業將進入整頓期，預計八成企業將出局。
　　暗存質量隱憂
　　“風電行業是個還未成長的‘嬰兒’，自身還有很多技術問題沒有解決，讓它去扛槍打仗，不出問題才怪。”一位長期從事風電設備銷售的業務人員告訴本報記者。
　　據他透露，目前，和國外相比，國內風電機組的關鍵技術研究水平以及創新能力，都較落后。僅僅局限于材料的選用和局部工藝改進，沒有掌握風電整體設計方法的核心技術，缺乏相關專業人員，變流器、軸承、變漿距系統等關鍵設備和技術主要依賴進口。而且，國產兆級風電機組短期內投入規模化生產，產品質量和運行可靠性存在一定問題。國產機組可利用率與國外同類機型機組相比明顯偏低。
　　一位資深電力專家告訴本報記者，風電機組的出力具有一定的隨機性和間歇性，無論是理論分析，還是實際運行來看，風電并網對系統電壓、頻率和穩定性等都會產生一定影響。
　　2月24日，由于橋西第一風電場35千伏電纜饋線電纜頭三相短路故障，導致598臺風電機組脫網，西北電網甘肅酒泉風電基地損失電力84萬千瓦，這也是近幾年中國風力發電頻繁上演事故的一個縮影。
　　事實上，風電的快速發展，一直伴隨著質量隱憂。業內人士認為，頻發的事故暴露中國風電存在諸多問題。
　　上述專家指出，在一些地區的風電發展規劃中，缺乏具體的風電送出和電力消納的方案，這導致部分風電場不能及時并網或并網后出力受限。而且，風電項目要有調峰手段配合。
　　廈門大學中國能源經濟研究中心主任林伯強認為，研發投入不足導致技術落后、設備產能過剩、重速度輕質量以及并網難都是風電發展過程中的問題，也是質量問題頻出的源頭。
　　國務院發展研究中心產業經濟研究部部長馮飛表示擔憂。他告訴本報記者，“風電的發展必須關注可靠性，我們利用風電的時日尚短，問題還沒有暴露。一兩年內，風機的可靠性問題可能會集中爆發，對于海上風電發展更要持有謹慎態度。”
　　國家能源局新能源與可再生能源司副司長史立山也認為，風電運行不穩定，不能作為電網的主要支持力量，只能是適當參與電網調峰。
　　由此可見，風電場供電不穩定，不具備調峰功能，電力系統一般會限制風電在系統中所占比例，這無疑是風電發展的一大阻礙。
　　“棄風”現象出現
　　目前，由于并網等問題，對風電的消納量受限，中國風電資源第一大省內蒙古的風電場開始出現“棄風”現象。
　　年初，國家電監會發布《風電、光伏發電情況監管報告》顯示，去年上半年，我國風電能發電但無法被使用的“棄風”達27.76億度。電監會指出，電網建設與風電場建設不配套是并網問題無法解決的重要原因。
　　日前，內蒙古自治區發改委發布了《推進我區風電企業整合重組減少主體指導意見的通知》，要求“通過兼并重組，使全區風電企業控制在25家以內。”這成為首個對風電開發企業施行開發總量控制的省區。
　　平安證券研報指出，風電設備一般質保期是兩年，期間維修費用由整機商承擔，部分由整機商轉嫁給供應商。安裝兩三年后，風機進入事故多發期，2008—2009年，大量風機即將質保期滿。質保期滿以前，運營商將突擊解決質量問題，維修費用的增加會進一步降低整機商盈利能力。
　　“70多米的風機葉片半徑，相當于空客A380，吊裝一次的成本是60萬元，也就是說，風機葉片掉下來一次的維護成本是60萬元，一年要掉下來一次，整個成本就上去了。”馮飛告訴本報記者。
　　實際上，針對產能過剩、并網難、質量安全等問題，從年初開始，風電產業頭上的“緊箍咒”越勒越緊。在4月份報批電監會的《風電場接入電力系統技術規定》對風機質量和風電場并網提出了嚴格要求，被稱為目前最嚴厲的風電場“限產令”。
　　經過一年多的意見征求和修訂后，去年3月份，工信部對外發布的《風電設備制造行業準入標準》將于今年正式發放。“準入標準”對風機單機容量、風電企業投資資金比例都有高指標的限定。
　　業內人士預計，風電行業將進入整頓期，預計八成企業將出局。
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